近日,际华3502公司一分厂a02、a03、a04三个班组共同生产羊绒茄克,生产周期约为一个半月。为了在班组间营造“比学赶超”氛围,不断提高劳效,分厂内部制定了提效方案,争取最高日产劳效提升15% ,平均日产劳效提升5%。
一是优化产前策划,快速换产,赢在线外。工模卡具、设备必须推线前调试完毕,瓶颈工序提前做小样,拿出最优kb88凯时官网登录的解决方案。组长、技术员根据本小组人员实际能力科学组序,减少推通线后反复调序带来的损失。按换产推线九步法要求推线,确保推线进度。分厂设立多个半成品质量控制点,及时鉴定,确保推线质量。按标准生产,按工艺、顺序、节奏生产,自作自查,交接检查。技术员在前面推,组长后面把控质量、紧跟进度,做到推线到头即形成生产能力。尤其是线外人员,保证按照进度计划完成当天产量。线外保证供应,线里冲出产量。
二是做好产量跟踪,科学排产,赢在及时调度。每日上下午做好产量跟踪,科学排产,一周一档,每次提档5%,第三周达到最高日产提15%。严格控制生产在制,向流转速度要效益,严格落实小拨传递。稳定小组人员出勤率在90%-95%之间,分厂出台班组出勤率管理规定和备补用工管理规定,各班组组长要充分发挥主观能动性,根据公司的考勤管理办法,做好班组员工的出勤管理工作和团队协作工作。
三是开展关键工序劳动竞赛,加大质量管控奖罚制度,赢在质量控制。每周组织一次关键工序劳动竞赛,推广最先进、快捷的工艺操作手法,使同类产品的工艺操作尽量融合统一,提高生产效率。大力推行质量奖罚制度,每周在小组开展质量竞赛,如“全周无返修竞赛”、“劣质品展览”等活动,对无返修的员工进行奖励,对返修多,违反工艺的员工进行扣罚并通报,同时要求上下序把关,对把住质量问题的要重奖。
四是加强设备保养,确保机器最佳状态,赢在设备保障。督促员工每天下班后进行设备保养、擦拭、加油,尤其特种设备,更应提高关注度。检查组每天对设备维护进行检查,包括设备卫生、电机防尘罩和是否更换机油等内容,做到每天一小擦,每周大清理,保持设备干净、整洁。
五是严格按定额领料,减少材料浪费,赢在成本控制。辅料严格按定额领取,做到“一单一清”,待产品完成后,及时清料。首先,要求小组领料时,必须当面清点。其次,生产制作时,以号型为单位,齐一个号,清一次料。没有号型标识的辅料,如扣、商标等,当天根据日产数及时清料,杜绝浪费、丢失。减少产品质量问题,从而减少材料的浪费。如拆箱、返验、拆活、换片等。
通过一系列的措施实施,一分厂将密切关注羊绒茄克制作任务的生产劳效情况,在产品结束后,及时做好经验总结和短板改善。